
Prensa de punção servo CNC
· Ampla aplicação: versátil no manuseamento de diversas necessidades de processamento de chapa, adaptável a requisitos complexos.
· Automatização e personalização: a torre multiestação suporta configurações personalizadas para satisfazer as diversas necessidades do cliente com um elevado nível de automatização.
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··· Prensa de punção de torre CNC servo STON ···
Modelo: STSK-SF25/STSK-SF30/STSK-SF40
Força de perfuração: 25/30/40 toneladas
Parameter | Unit | Remarks | ||||||
Model | STSK-SF25/STSK-SF30/STSK-SF40 | |||||||
Punching Force | 250(25)/300(30)/400(40) | KN(T) | ||||||
Frame Structure | O-Type Closed Frame | |||||||
Max Sheet Size for Single Positioning | X-Axis2500 Y-Axis1250/1500/2000/2500 | mm | Customizable to Non-Standard | |||||
Max Sheet Thickness | 6 | mm | Based on Sheet Type | |||||
Max Punching Diameter in a Single Stroke | φ88.9 | mm | Customizable to Non-Standard | |||||
Max Punching Frequency | 1800 | hpm | ||||||
Max Punching Hits | 800 | hpm | ||||||
Number of Control Axes | 5(X、Y、T、C、R) | piece | ||||||
Die Type | Long Guide 85 Series International Standard Die | |||||||
Turret Station Distribution | 16A、11B、3C、2D(Including Rotary Stations1B、1C) | Standard | Customizable to Non-Standard | |||||
Repositioning Cylinder | 2 | set | ||||||
Number of Clamps | 3 | piece | ||||||
Max Feeding Speed | X-Axis90 Y-Axis80 | m/min | ||||||
Worktable Structure | Brush and Universal Ball Composite Work Surface | |||||||
Max Turret Speed | 40 | rpm | ||||||
Processing Precision | ±0.1 | mm | ||||||
Max Load Capacity | 150 | Kg | ||||||
Total Power Consumption | 5 | Kw | ||||||
Air Source Pressure | 0.55 | Mpa | ||||||
Power Supply | 380±5% | V | ||||||
Overall Dimensions | 5000/5500/6500/7800×5200×2100 | mm |

Visão geral
•Aplicação ampla: versátil no manuseamento de diversas necessidades de processamento de chapa, adaptável a requisitos complexos.
• Automatização e personalização: a torre multiestação suporta configurações personalizadas para satisfazer as diversas necessidades do cliente com um elevado nível de automatização.
•Eficiência e precisão: a alta velocidade de perfuração e a alta precisão garantem uma produção suave e eficiente com o mínimo de erros.
• Eficiência energética: o sistema servo-acionado reduz o consumo de energia, otimiza os processos, minimiza o desperdício de material e aumenta a eficiência dos recursos.
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Demonstrações de socos






Casos de aplicação da indústria
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Apresentação de Caso
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Introdução ao componente
-
01.
Sistema CNC
•Comunicação e controlo estáveis: placa-mãe importada e unidade servo de barramento RTEX da Panasonic, utilizando uma transmissão de loop totalmente fechado, garantindo sinais de controlo precisos e rápidos com perda de sinal minimizada.
• Transmissão de dados eficiente: o barramento RTEX permite uma troca de dados perfeita e monitorização em tempo real com fortes capacidades anti-interferência.
• Capacidade de atualização e compatibilidade: suporta atualizações de software e é compatível com vários sistemas de carga/descarga, garantindo flexibilidade para uma futura expansão do negócio. -
02.
Sistema de programação
• Fácil de utilizar: a apresentação gráfica dos programas de processamento reduz os erros, é compatível com os sistemas G-code, CAD e CNCKad, e suporta a ligação multieixos para maior flexibilidade e eficiência.
•Gestão de parâmetros: corresponde e armazena os parâmetros automaticamente para uma fácil recuperação, melhorando significativamente a eficiência operacional. -
03.
Estrutura do quadro
•Design de alta resistência: A estrutura fechada do tipo “O”, analisada por métodos de elementos finitos, garante uma elevada estabilidade e resistência à vibração.
• Maquinação de precisão: o recozimento a alta temperatura elimina a tensão interna, e os componentes-chave, como os carris-guia e os parafusos de avanço, são maquinados num único dispositivo, garantindo a precisão da montagem. -
04.
Conjunto de perfuração
•Eficiente e estável: o conjunto de punção selado patenteado evita fugas e está equipado com um motor servo de acionamento direto de alta potência, melhorando a velocidade de resposta da punção.
•Ajuste inteligente: o controlo de perfuração de rotação ajusta automaticamente os ângulos de rotação com base no processo, aumentando a eficiência da perfuração. O sistema de arrefecimento a óleo garante um funcionamento estável sob condições extremas. -
05.
Mecanismo de Transmissão
•Elevada precisão e estabilidade: a torre é submetida a testes rigorosos para garantir planura, concentricidade e paralelismo. A transmissão de corrente dupla aumenta a estabilidade.
•Posicionamento preciso: o design de posicionamento do cilindro atualizado reduz o desgaste da luva lateral da torre, e o sistema de transmissão de engrenagem sem-fim proporciona um desempenho rápido, preciso e silencioso com elevada durabilidade. -
06.
Sistema de alimentação
•Alimentação de alta precisão: os carris-guia integrados nos eixos X e Y e os parafusos de avanço garantem uma alimentação precisa. Os grampos pneumáticos são fáceis de operar e proporcionam uma fixação e alimentação estáveis.
•Sistema de lubrificação: A lubrificação automática multiponto garante a lubrificação completa de todas as peças móveis, reduzindo o desgaste.